Endüstri Haberleri

Ev / Haberler / Endüstri Haberleri / Taş Derz Mastiği Nasıl Seçilir

Taş Derz Mastiği Nasıl Seçilir

Bir mastiğin hareket kabiliyeti çok önemlidir. Beklenen hareketi kabul edilebilir bir süre boyunca idare edebilmesi gerekir.
Su direnci
Taş Derz Mastiği su ve buharın performansları üzerindeki etkilerine direnmeleri gerekir. Bu, özellikle yağmur, çiy, kar, sis ve deniz serpintisi gibi unsurlara maruz kalacak çalışan bir dolgu macununda önemlidir.
Mastiğin modülü, mastiğin yüzeylere bağlanması üzerindeki baskıya (gerilme) dayanma kabiliyetini belirleyen kritik bir özelliktir. Modül ne kadar yüksek olursa, bağ ve harekete karşı direnç o kadar güçlü olur.
Bir dolgu macunu, alt tabakalara veya derz dolgusuna zarar vermeden kürlenmiş haldeki hareketini (uzama ve sıkıştırma) üstlenebilmelidir. Bir dolgu macununun hareket kabiliyeti, ASTM C719 ile ölçüldüğü gibi eğilme mukavemeti ve sıkıştırma özellikleri ile belirlenir. Bu değerin bir projede beklenen eklem hareketleriyle koordine edilmesi gerekecektir. Bu, uygun bir sızdırmazlık maddesi ve bağlantı tasarımı seçimine izin verecektir. Ayrıca, dolgunun eğilme gerilimlerini üstlenememesinden kaynaklanan erken arızaları da önleyecektir.
UV Dayanımı
Bir dolgu macunu, uygulandığında dış etkenlere maruz kalır ve beklenen kullanım ömrü boyunca dayanması için hızlandırılmış hava koşullarına dayanmalıdır. Bu, ultraviyole (UV) radyasyona, ozona ve asit yağmuruna maruz kalmayı içerir.
Destek malzemeleri, dolgu macunu derinliğini kısıtlayabilir, dolguyu destekleyebilir ve kalıplamayı kolaylaştırabilir ve girinti ve sarkmaya karşı direnmeye yardımcı olabilir. Ayrıca bir bağ kırıcı olarak da işlev görebilirler ve dolgunun hareket kabiliyetini sınırlayacak şekilde eklemin arkasına yapışmasını önlerler. Yaygın yedekleme malzemeleri arasında bütil bant, polietilen ve kuşe kağıt bulunur.
Bir mastiğin hareket kabiliyetleri, uygulanacağı derzin tasarım hareketleriyle eşleşmelidir. Bu, derz tasarımının ve uygulama koşullarının dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Bazı hareket örnekleri arasında sismik hareket, hareketli yük, elastik çerçeve kısalması, beton büzülmesi ve termal genleşme sayılabilir. Hareket kabiliyeti değerlendirilmeli, tasarlanmalı ve yerleştirilmelidir.
Kimyasal direnç
Bir dolgu macununun kimyasal direnci, belirli bir derz için ürün seçiminde önemli bir faktördür. Bu, bir dolgu macununun sıcaklık değişimlerinden ve diğer çevresel koşullardan kaynaklanabilecek kendi kimyasal yapısındaki değişikliklere direnme yeteneği dahil olmak üzere bir dizi faktörle ilgilidir.
Bir dolgu macununun fiziksel özellikleri de zaman ve sıcaklıkla değişecektir. Bu etkileri tahmin etmek zor olabilir. Bu nedenle, dolgu macununun uygulanacağı ortamı anlamak ve uygun malzemeyi belirlemek önemlidir.
Elastomerik derz dolgu macunları için birkaç farklı özellik vardır. En katı ASTM C920'dir. Bu, tek bileşenli (kullanıma hazır) ve çok bileşenli dolgu macunları için testleri içerir; sıhhi derzler için P = dökülebilir, NS = püskürtülebilir, sarkmaz ve NS-S gibi farklı kaliteler; farklı hareket sınıfları ve daha fazlası. Bu, tüm spesifikasyonların en katı olanıdır ve ekipmana önemli bir yatırım gerektirir. Mastiğin 10 döngü uzatma ve sıkıştırmadan geçirilmesini gerektirir.
dayanıklılık
Bir dolgu macununun dayanıklılığı birkaç faktöre bağlıdır. En önemlisi, mastiğin saha koşulları altında belirli bir derz için öngörülen hareketi idare edebilmesi ve adezyon veya kohezyon arızası yaşamamasıdır. Hareket kabiliyeti tipik olarak ASTM C719 gibi bir test yöntemi kullanılarak değerlendirilir.
Kurulum sırasındaki koşulların da etkisi vardır. Kurulumu yapan kişi, dolgu macunu ve destek çubuklarını yerleştirmek için derzlere erişebilmelidir. Ek olarak sıcaklık, mastiğin hareket aralığının orta noktasında veya buna yakın olmalıdır.
Sızdırmazlık işinin kapsamının çizimlerde ve şartnamede tam olarak açıklanması önemlidir. Bu, uygun destek çubuğu boyutunun veya bağlantı açıklığı genişliğinin belirlenememesi gibi uygulama hatalarının ortadan kaldırılmasına yardımcı olabilir. Ayrıca dolgu macunu ve destek çubuklarının şantiyeye yeterli miktarda ulaşmasını sağlamaya yardımcı olur.